介紹刮屑滾光機床的加工工藝
初始者使用刮屑滾光機床時存在以下幾種主要問題：磨損速度快；潤滑不夠引起松動，發(fā)生滲漏現象；操作失誤等，并且這些操作會對刮屑滾光機床造成不同程度的損壞。出現這種失誤主要原因還是對機器不夠了解，下面小編來給大家簡單介紹一下。
刮屑滾光機床的加工精度可達到it8級，表面粗糙度可達到ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內孔精加工，該設備與傳統的珩磨機相比具有噪音少、污染少的特點，并能大大節(jié)省勞動力成本，加工效率高。
刮屑滾光機床適用于加工圓柱形深孔工件的設備，機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削加工和滾壓加工，機床采用工件不動鏜刀轉動的鏜削工藝，鏜削時采用前排屑，鏜削方式就可以推鏜也可以拉鏜，由鏜桿尾端授油，床頭排屑。
滾壓分為前推滾壓和后拉滾壓，應用韓國SRB的高速刮鏜滾壓頭，可加工油缸，其生產效率是傳統工藝的5-6倍。用冷拔管生產油缸切削滾壓速度可達到0.8米/分，用熱軋管生產油缸切削滾壓速度可達到0.3米/分。
機床床身采用鑄鐵制造， 主軸由交流變頻電機驅動調速范圍寬轉矩大，進給系統由交流永伺服電機驅動，能達到深孔加工工藝的需要，授油器緊固、工件頂緊采用液壓裝置，機床配有自動排屑系統，鐵屑自動收集到廢屑箱，在生產能適應大批量生產也適應小批量單件生產。
